耐高溫鋼包蓋料（高強隔熱防粘澆注料）
鋼包全程加蓋系統使煉鋼廠顯著降低鋼包內的熱量損失,減少鋼包內鋼水溫降。這些能量損失的減小，轉化成重要的生產經濟效益。最主要的效益表現在操作成本的降低、產品質量的提高和生產效率的提高。
我公司生產的耐高溫鋼包蓋是鋼結構件與耐火材料共同發揮作用的特殊產品。我公司總結數年經驗并依托科研院所的技術力量，優化鋼件結構，合理選擇具有優良隔熱效果和熱震穩定性的耐火材料，精心組織施工，使耐高溫鋼包蓋在鞍鋼、本鋼、通鋼等大型鋼包上的使用壽命猛增至400次或更長，為拓展這一領域積累了成功的經驗。
高強隔熱防粘澆注料(鋼包蓋專用)
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牌號 |
材質 |
體密 g/cm3 |
化學成份%≥ |
耐壓強度Mpa≥ |
抗折強度Mpa≥ |
線變% |
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Al2O3 |
SiC |
110℃ |
1500℃ |
110℃ |
1500℃ |
1500 |
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GQD-1 |
剛玉質 |
3.1 |
95 |
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50 |
100 |
8 |
12 |
0+0.7 |
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GQD-2 |
剛玉碳化硅質 |
3.1 |
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98 |
80 |
100 |
10 |
12 |
0+0.6 |
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出廠包裝 |
防潮處理，內有40kg小包裝外有噸袋包裝
爐外精煉用耐火材料介紹
爐外精煉是獲得高質量連鑄鋼水的重要環節。現在“轉爐一爐外精煉一連鑄”或“電爐一爐外精煉一連鑄”已成了較普遍采用的模式。
由于爐外精煉用耐火材料所處的工作環境十分惡劣，因此,要求其必須具有下列性能：
(1)在高溫和真空下，耐火材料自身的揮發性要小。
(2)在真空下，耐沸騰的鋼水的侵蝕和沖刷。
(3)具有較高的熱機械性能。
(4)具有良好的抗熱震性。
目前在國內常見的爐外精煉裝置主要有：RH、DH真空脫氣裝置、LF、VAD、AOD和ASEA—SKF精煉包等。它們所用的耐火材料主要有：高鋁磚、鎂鉻磚、剛玉澆注料、鎂碳磚和白云石磚等。
在高溫和真空下，幾種耐火材料氧化物的穩定性次序如下：
A1203>CaO>MgO>Cr203
由此可以看出，高鋁磚的特點是，在高溫和真空下不易蒸發和離解，穩定性較好，但它的抗侵蝕性不如其它磚種，故可以用在爐外精煉裝置的低蝕損區，這樣也比較經濟。
鎂鉻磚的特點是抗渣性比較好，但在熔渣堿度大于1.2的條件下，不如鎂磚和白云石磚。抗熱震性能比高鋁磚、鎂磚好，但不如白云石磚。高溫穩定性不如高鋁磚和白云石磚。
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